Escayolas Castro e Hijos: Una Historia de Tradición y Confianza

En el sector de la construcción, algunas empresas destacan por su trayectoria y compromiso con sus clientes. Un ejemplo de ello es "Escayolas Castro e Hijos", una empresa familiar dedicada a la venta, almacenamiento y distribución de yesos, escayolas, pinturas, espartos y otros materiales relacionados con el sector.

"Mi mujer es de San José y me comentó que en el parque empresarial Cañamo 3 venden naves para nuevos proyectos a precios públicos. 'Escayolas Castro e Hijos' se dedica a la venta, almacenamiento y distribución de yesos, escayolas, pinturas, espartos y otros materiales relacionados con el sector.

Trabajador aplicando yeso en una pared.

“Vendemos tanto a trabajadores individuales, que son quienes verdaderamente nos dan la vida y mantienen a flote el negocio con sus pedidos diarios, como a contratistas de grandes obras. Si hay algo que la familia Castro aprecia por encima de todo es el respeto a los clientes que depositan su confianza en ellos, de modo que valores como la puntualidad y la formalidad son las bases sobre las que se asienta su actividad. Actualmente, ya tienen las llaves de la nave, aunque aún les falta la parte más administrativa y burocrática del proyecto, así como adecuar el espacio para su actividad y comprar los materiales y la maquinaria.

Si hay algo que la familia Castro aprecia por encima de todo es el respeto a los clientes que depositan su confianza en ellos, de modo que valores como la puntualidad y la formalidad son las bases sobre las que se asienta su actividad.

Actualmente, ya tienen las llaves de la nave, aunque aún les falta la parte más administrativa y burocrática del proyecto, así como adecuar el espacio para su actividad y comprar los materiales y la maquinaria.

La madera gallega de coníferas comienza a tener demanda para nuevos usos en la construcción, tanto para elementos estructurales (forjados, muros de carga, cubiertas, tabiques, etc.) como para fachadas y revestimientos exteriores.

La empresa de Alfoz Hijos de Ramón Rubal será la encargada de suministrar los 430 metros cúbicos de madera necesarios para fabricar el tablero CLT que se empleará en la construcción del edificio Impulso Verde en la ciudad de Lugo, uno de los primeros edificios públicos de Galicia hechos íntegramente en madera.

Las obras del inmueble, que se están ejecutando en estos momentos en la zona de A Garaballa, fueron adjudicadas por 1,5 millones de euros a la empresa vasca EGOIN, especializada en construcción en madera y fabricante también de paneles contralaminados de pino.

«Queremos que se empiece a trabajar con madera de aquí, ese es el objetivo que perseguimos, poder reemplazar la madera que llega del norte o del este de Europa para estos usos por madera producida en los montes gallegos y serrada y transformada en aserraderos gallegos.

“Tenemos que tratar de darle la vuelta a la situación. Hijos de Ramón Rubal completó a finales de 2020 el proceso para obtener la certificación para fabricación de madera estructural, convirtiéndose de este modo en el primer aserradero gallego que la tiene.

Es obligatorio que la madera estructural cuente con marcado CE específico en el que se mide su nivel de resistencia, elasticidad y densidad.

Para piezas de más de 7 centímetros de canto se establece una calidad y para las de menos de ese grosor se admiten más, según se establece en el Documento Básico de Seguridad Estructural de Madera (DB.SE-M), que define los valores para madera serrada, madera laminada encolada y tablero para uso estructural.

En el aserradero de Alfoz van a fabricar dos calidades, la C24 y la C18, las dos clasificaciones más habituales. En función de una serie de características (nudos, bolsas de resina u otro tipo de singularidades) la madera va perdiendo calidad.

Eso implica que el primer paso esencial sea seleccionar bien a rolla, para que aparezcan menos rechazos. Pero fabricar madera estructural no implica tener que abandonar el resto de actividades.

Un paso fundamental es la selección de la pieza para minimizar los porcentajes de rechazo. «A la hora de trabajar con madera estructural hay un protocolo que cumplir y un plan de trabajo y de mantenimiento de los equipos.

La rolla que quieres para madera estructural hay que serrarla de una manera diferente para que no haya tensiones ni mermas. Hace 15 días salió de sus instalaciones de San Pedro de Mor la primera de las partidas con la certificación C18 para entregar a un cliente, pero esperan que sea la primera de muchas.

Algunos de estos pedidos no pudieron ser atendidos porque Hijos de Ramón Rubal cuenta con una limitación de longitud. «Podemos serrar un máximo de 3 metros de largo, pedidos mayores no podemos atender porque no coge en el aserradero, que tiene ese tope de 3 metros. Las maderas de Galicia no dan tampoco para mucho más», aclara.

Exfopino es una de las principales empresas especializadas en castaño en el sector maderero gallego. Pero en este aserradero ubicado en Antequeira, en el municipio de Rois, donde han avanzado en procesos de segunda transformación, elaborando frisos, tarimas, puertas o guarniciones, están apostando también por el uso del pino como madera estructural.

En sus instalaciones hacen vigas macizas y laminadas, tanto de pino como de castaño, y en este momento se encuentran en pleno proceso de tramitación del certificado de madera estructural para estas dos especies.

Sus estructuras a medida, de hasta 12 metros de largo, permiten dar soluciones personalizadas tanto en la rehabilitación de viviendas como en la construcción de obra nueva.

Ramón asegura que «hay un problema de suministro de pino importante» porque cada vez se pone menos en los montes, donde el eucalipto va ganando terreno, y espera que los nuevos usos constructivos consigan revertir la situación.

Con décadas de retraso, el sector transformador gallego se acerca a lo que se hace en Europa, tanto a nivel de fabricación como de tratamiento de la madera. «Somos aserradero y hacemos también procesos de segunda transformación.

Desde hace 15 años teníamos autoclave para tratamiento para exterior y hace un año instalamos una cámara para termotratamiento de madera.

Vimos nicho de mercado porque solo hay tres plantas en toda España que lo hagan. La iniciativa resultó todo un éxito y Maderas Hermanos Castro decidió ampliar ya sus instalaciones de termotratamiento.

Esta empresa de Ponteareas creó su propia marca, ThermoTea, y ya está comercializando producto, aunque a pequeña escala. Su clientela de momento es prácticamente toda gallega, aunque ya hicieron también tres o cuatro obras en Madrid y esperan poder llegar al mercado peninsular.

El termotratamiento es un tratamiento natural a base de temperatura, sin productos químicos, (a diferencia del autoclave, que es un proceso químico con sales de cobre), que consigue estabilizar la madera y darle durabilidad, por lo que es un material apto para emplear en las nuevas tendencias de bioconstrución.

Hoy se busca una huella de carbono cero y nosotros lo logramos, porque no es madera que traemos de Suecia o de Finlandia. «Hoy se busca una huella de carbono cero y nosotros lo logramos, porque es madera cortada en montes gallegos y serrada y tratada en nuestras instalaciones.

Somos aserradero y hacemos también procesos de segunda transformación. El sistema consiste en someter a la madera a un tratamiento térmico con temperaturas comprendidas entre los 160 y los 260ºC, en función de la especie y de las dimensiones de la pieza, en una atmósfera inerte o con bajo contenido en oxígeno que evita la combustión.

El resultado es un producto natural, libre de tóxicos y de productos químicos que garantiza durabilidad y estabilidad. La madera termotratada absorbe menos agua, por eso es más estable frente a la humedad y a las condiciones climáticas variables.

Debido a la merma de la conductividad, se incrementa su aislamiento térmico, por lo que usada en ventanas, por ejemplo, tiene un comportamiento semejante al de las maderas tropicales.

La principal empresa para la transformación de pino en Galicia es Finsa. La compañía con sede en Santiago está embarcada en este momento en dos iniciativas industriales complementarias en la comunidad, una planta de tablero contralaminado y una cámara de termotratamiento.

En la puesta en marcha de estos nuevos proyectos industriales, la empresa compostelana está apoyándose en otras empresas del sector. «Estamos llevando a cabo un proceso de colaboración con muchas empresas de Galicia, buscando crear un ecosistema alrededor de la madera de pino y de la madera maciza para construcción», indica Ismael.

«Lo importante no es tanto la tecnología como la aproximación al mercado. En dos años habrá en Galicia más cámaras de termotratamiento que de autoclave pero para darle valor de verdad a esa madera hay que ir por la vía de las soluciones de colocación, para aportar utilidad a la madera de pino en exterior.

Las aplicaciones de estos nuevos productos serán múltiples y variadas y comenzarán a verse en breve en dos proyectos de construcción de viviendas residenciales que hay ya en marcha en Galicia, uno en la zona de A Coruña y otro en la de Vigo.

«El futuro va a estar en la construcción sostenible, es un buen aliado para el sector», asegura Ismael, porque va a servir, dice, para valorizar la producción forestal e industrial.

«Son productos de alto valor añadido que pueden llegar a los 1.000 euros el metro cúbico y para los que se precisa partir de materia prima de calidad, más en el caso de la madera termotratada, que no puede tener nudos, que del tablero CLT», aclara.

Al contrario de lo que sucedía en las estructuras, donde lo predominante era el castaño, en las casas gallegas, antes de la llegada del ladrillo y posteriormente de la escayola y el pladur, los falsos techos, así como las divisiones interiores, eran habitualmente de madera de pino (en el caso de los tabiques, muchas veces, de tablilla con barro y paja o con cal).

El montaje de esta planta, que va a ser la primera de Galicia y la segunda de España, está ya finalizada y se están haciendo en este momento en las instalaciones las pruebas de puesta en funcionamiento, que se llevarán a cabo en marzo.

Para poder emplear este tipo de tableros contralaminados de pino en exterior Finsa recurrirá al termotratamiento en una planta que se está montando en este momento. Participa en el proyecto junto a otra empresa gallega especializada en tarimas y revestimientos en madera y con experiencia en importantes obras a nivel español e internacional.

Además, al exponer a la madera a elevadas temperaturas la resina desaparece y la madera es más ligera y fácil de transportar y se vuelve más resistente al fuego.

La densidad de la madera tras el tratamiento disminuye entre un 5 y un 15% debido a la pérdida de humedad, pero también se vuelve menos elástica, lo que afecta a su comportamiento en estructuras, por ejemplo.

Precisamente en este sentido, Finsa ha llegado a un acuerdo con la empresa catalana Gradhermetic, una de las compañías referentes en el sur de Europa en utilización de madera en fachadas, para el desarrollo conjunto del sistema Gradpanel de celosías de madera.

Gradhermetic empleaba hasta ahora en sus productos madera de bambú china o de cedro de Canadá y comenzará a sustituir estos materiales por pino termotratado gallego.

🔴 🔴 🔴 HISTORIA DEL YESO (desde su descubrimiento hasta nuestros días)🔴 🔴 🔴

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